
جوشکاری CO₂ که با نامهای MIG/MAG نیز شناخته میشود، یکی از پرکاربردترین روشهای جوشکاری قوس الکتریکی در صنایع فلزی است. در این روش، سیم جوش مصرفی بهصورت پیوسته از داخل تورچ تغذیه شده و همزمان یک گاز محافظ (معمولاً دیاکسید کربن یا ترکیب آن با آرگون) از حوضچه مذاب محافظت میکند.
این نوع جوشکاری به دلیل سرعت بالا، کیفیت مناسب و سهولت اجرا در ساخت سازههای فلزی، صنایع روشنایی، برجهای نوری، پایه چراغ و اسکلتهای فلزی بسیار رایج است.
در فرآیند جوشکاری CO₂:
جریان برق از دستگاه جوش عبور میکند
قوس الکتریکی بین سیم جوش و قطعه کار ایجاد میشود
سیم جوش ذوب شده و فلز پایه را به هم متصل میکند
گاز CO₂ از ناحیه جوش در برابر اکسیژن و آلودگی هوا محافظت میکند
این فرآیند باعث ایجاد جوشی یکنواخت، نفوذ مناسب و استحکام بالا میشود.
MIG (Metal Inert Gas):
استفاده از گازهای خنثی مانند آرگون
MAG (Metal Active Gas):
استفاده از گاز فعال مانند CO₂ یا ترکیب CO₂ و آرگون
در ایران، اصطلاح «جوش CO₂» معمولاً به MAG اشاره دارد.
✅ سرعت بالای جوشکاری
✅ کیفیت مناسب و یکنواختی جوش
✅ قابلیت جوشکاری ورقهای نازک و ضخیم
✅ کاهش پاشش فلز نسبت به جوش دستی
✅ مناسب برای تولید انبوه
✅ امکان اتوماسیون و رباتیک
جوشکاری CO₂ در صنایع مختلف استفاده میشود، از جمله:
ساخت سازههای فلزی و اسکلت صنعتی
تولید پایه چراغ، برج نوری و دکلهای روشنایی
صنایع خودروسازی
ساخت مخازن و شاسیها
کارگاههای تولید پروژکتور و تجهیزات روشنایی
🔹 دستگاه جوش MIG/MAG
🔹 کپسول گاز CO₂ یا ترکیبی
🔹 رگلاتور و فلومتر
🔹 تورچ جوشکاری
🔹 سیم جوش مناسب (ER70S-6 رایجترین)
🔹 کابل اتصال و انبر اتصال
✔️ تنظیم صحیح آمپر و ولتاژ
✔️ انتخاب سیم جوش متناسب با ضخامت ورق
✔️ تمیز بودن سطح فلز قبل از جوش
✔️ تنظیم دبی مناسب گاز (معمولاً 10 تا 15 لیتر در دقیقه)
✔️ حفظ زاویه صحیح تورچ (حدود 10 تا 15 درجه)
جوشکاری CO₂ یکی از مهمترین و اقتصادیترین روشهای جوشکاری صنعتی است که با رعایت اصول فنی و تنظیمات صحیح، میتواند جوشی مستحکم، زیبا و بادوام ایجاد کند. به همین دلیل، این روش در صنایع سازه فلزی و روشنایی جایگاه ویژهای دارد.